PBX: 602 443 9999 / 602 3481068Celulares: 316 443 17 31 - 316 286 08 41 - 317 6796619 - 316 2824387
Lunes - Viernes: 8am - 5pm, Sábado: 8am - 12:30pm
Nuestros

Aceros Especiales

El acero especial es aquel que además del carbono y el hierro, presenta otras aleaciones con elementos que buscan mejorar sus propiedades, haciéndolos útiles para la construcción de diferentes piezas que requieren propiedades mecánicas especiales, entre los mas comunes están los aceros de maquinaria y los aceros de herramienta.
Acero 1020
Acero al carbono para cementación, templado y revenido, posee buena ductilidad y soldabilidad, es utilizado en elementos de maquinaria que requieren gran tenacidad, su dureza no es muy alta.

Usos Principales: Para partes de Vehículos, maquinaria, piñonería, palancas de embrague, cadenas de tractores, cuerpos de válvulas, pasadores, ejes, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Ni Mo Estado del material Resistencia a la tracción Kg / mm² Limite elástico Kg / mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli aprox.
0.18/0.23 0.30/0.60 0.040 0.050 0.15/0.30 Laminado en caliente 40 31 25 45 140/180
Calibrado 55 38 15 30 180/220
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Forja 1000-1200 ºC Arena seca
Normalizado 890-920 ºC Aire
Recocido subcrítico 860-720 ºC Horno
Cementacion 900-930 ºC Horno / Agua
Temple capa cementada 760-800 ºC Agua
Revenido capa cementada 150-200 ºC Aire
Nuestros

Productos

Acero 1045
Acero al carbono para temple y revenido, puesto que responde fácilmente al tratamiento térmico de endurecimiento mediante temple, con resistencia media en estado de laminado en caliente o forjado, con dureza superficial , buena maquinabilidad , posee buena soldabilidad; típico para temple por inducción. Ampliamente usado en la industria automotriz.

Usos principales: en manivelas, pernos, bulones, engranajes, acoplamientos, bielas, cigüeñales, espárragos, tornilleria, herramientas agrícolas, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Ni Mo Estado del material Resistencia a la tracción Kg / mm² Limite elástico Kg / mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli aprox.
0.43/0.50 0.60/0.90 0.04 max. 0.04 max. 0.15/0.35 Laminado en caliente 60 38 16 40 220/240
Calibrado 65 54 10 35 250/280
Recocido Subcritico 56 32 25 55 220
Normalizado 58 34 14 40 230
Temple y Revenido 75 / 90 50 16 40 250
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Forja 900-1100 ºC Ceniza o Arena
Normalizado 850-880 ºC Aceite o Agua
Recocido 670-710 ºC Horno
Temple 820-850 ºC Agua
Revenido 460-600 ºC Aire
Nuestros

Productos

Acero 1518
Aceros al carbono de alto manganeso, con gran resistencia, fácilmente soldable y especial para cementación. Buena dureza superficial, de alta tenacidad por su grado fino y buenas propiedades del núcleo.

Usos principales: piñones, tubos para ejes, mecanización de bujes, casquillos ejes, acoples, engranajes, industria petroquímica, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S V Cr Ni Mo Espesor-pared (mm) <16 <25 <30 <40 <50 -<50
0.22 max. 1.60 max. 0.030 max. 0.030 max. 0.08/0.15 Límite elástico Rp (MPA) 470 460 430 420 410 400
Resistencia a la tracción Rp (MPA) 620 610 550 550 550 550
Alargamiento % 18 18 18 18 18 18
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Normalizado 920-930 ºC Aire
Recocido 860-880 ºC Horno
Temple Sin previa cementacion Agua-Aceite
Revenido 150-200 ºC
Cementado 900-915 ºC

Productos

Acero 4140
Acero aleado para temple y revenido al cromo y molibdeno de buena penetración de temple, y con buenas características de estabilidad en caliente, apto donde sean necesarias altas exigencias de resistencia y tenacidad en medianas y pequeñas secciones. Por su contenido de molibdeno es insensible a la fragilidad por revenido. Apto para esfuerzos de fatiga y torsión. Puede ser endurecido superficialmente por temple directo y no se recomienda utilizar sin tratamiento térmico.

Usos principales: ejes, engranajes, cigüeñales, bielas, rotores, tuercas, tornillos, espárragos, cilindros de motores, ejes de reducción, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Mo Estado de suministro Resistencia a la tracción Kg/mm² Límite elástico Kg/mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli
0.38/0.43 0.75/100 0.035 max. 0.040 max. 0.015/0.35 0.80/1.10 0.15/0.25 Laminado en caliente 60 - 70 40 22 50 210/240
Calibrado 70 - 80 60 14 40 240/260
Bonificado 88 - 100 75 16 50 260/320
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Normalizado 850-870 ºC Aire
Recocido 680-720 ºC Horno
Temple 830-850 ºC Aceite
Revenido 500-650 ºC Aire
Forja 850-1100 ºC Ceniza o Arena

Productos

Acero 4340
Aceros aleados para temple y revenido con gran tenacidad y templabilidad, tiene alta resistencia a la fatiga en piezas de gran sección. Esta relativamente libre de fragilidad de revenido y posee maquinabilidad a dureza relativamente alta, resistente a la torsión.

Usos principales: industria automotriz, piezas de gran dureza y tenacidad, tornilleria de alta resistencia, levas de mando, ejes para locomotoras, cardanes, bielas para motores, mandriles, discos de frenos, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Mo Ni Estado de suministro Resistencia a la tracción Kg/mm² Límite elástico Kg/mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli
0.38/0.43 0.60/0.80 0.035 max. 0.040 max. 0.015/0.35 0.70/1.090 0.20/0.30 1.65/2.00 Laminado en caliente 65 - 75 45 20 50 210/240
Calibrado 75 - 85 65 10 30 240/260
Bonificado 90 - 110 80 16 45 260/320
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Normalizado 850-870 ºC Aire
Recocido 680-720 ºC Horno
Temple 820-860 ºC Aceite
Revenido 540-660 ºC Aire
Forja 850-1100 ºC Ceniza o Cal

Producto

Acero 5160
Acero caracterizado por su gran templabilidad, tenacidad, resistencia a la fatiga ya la tracción, en razón de sus altos contenidos de Carbono, Manganeso y Cromo.

Se utiliza en la fabricación de piezas que requieran una elevada dureza y tenacidad, especialmente en la industria automotriz, ballestas y muelles helicoidales para automóviles y ferrocarriles. Piezas de responsabilidad que requieran una calidad especial, como arboles de transmisión, barras de torsión, grandes engranajes trabajando sin choque, engranajes en general, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Estado del material Resistencia a la tracción Kg/mm² Límite elástico Kg/mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli
0.56 - 0.64 0.75 - 1.00 0.035 max. 0.040 max. 0.15 - 0.35 0.70 - 0.90 Laminado en Caliente 97 54 18 45 270/320
Recocido 73 28 20 50 255
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Forja 850/1100 Ceniza o Cal
Temple 850/870 Aceite
Normalizado 840/860 Aire
Recocido 730/810 Horno
Revenido 550/650 Aire

Productos

Acero 8620
Acero aleado para cementación. En estado cementado y templado ofrece muy buena dureza superficial y gran tenacidad al núcleo. Tiene aceptable profundidad de temple. Ausencia de zonas blandas en la parte cementada y baja distorsión.

Usos principales: ejes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para caja y transmisión, cigüeñales, barras de torsión, tornillerías, tuercas, tornillos sin fin, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Ni Mo Estado del material Resistencia a la tracción Kg/mm² Límite elástico Kg/mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli
0.18/0.23 0.70/0.90 0.035 max. 0.040 max. 0.015/0.35 0.40/0.60 0.40/0.70 0.15/0.25 Laminado en caliente 65 35 20 40 200/220
Recocido 55 30 28 50 160/180
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Forja 900-1200 ºC Arena seca/Aire
Normalizado 870-930 ºC Aire
Recocido 860-890 ºC Horno/Aire
Cementación 900-920 ºC Horno/Aceite
Temple capa cementada 840-870 ºC Aceite
Revenido capa cementada 150-200 ºC Aire

Productos

Acero 12L14
Acero de alta maquinabilidad por su contenido de plomo y azufre. Posee un contenido de bajo carbono de fácil mecanizado debido a la presencia de inclusiones de plomo y sulfuro de manganeso distribuido de manera uniforme dentro de la matriz metálica de ferrita. De baja soldabilidad y con superficie de buen acabado.

Usos principales: acero de alta maquinabilidad empleado en tornillos, tuercas, bulones, casquillos, racores, acoples, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Cr Ni Mo Estado del material Resistencia a la tracción Kg/mm² Límite elástico Kg/mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli
0.18/0.23 0.70/0.90 0.035 max. 0.040 max. 0.015/0.35 0.40/0.60 0.40/0.70 0.15/0.25 Laminado en caliente 65 35 20 40 200/220
Recocido 55 30 28 50 160/180
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Forja 900-1200 ºC Arena seca/Aire
Normalizado 870-930 ºC Aire
Recocido 860-890 ºC Horno/Aire
Cementación 900-920 ºC Horno/Aceite
Temple capa cementada 840-870 ºC Aceite
Revenido capa cementada 150-200 ºC Aire

Productos

Acero Inoxidable 304
Acero inoxidable autentico con alta tenacidad a temperaturas bajas, propiedades mecánicas mejoradas por endurecimiento. Tiene excelente características de soldabilidad, ductilidad y conformado resiste altas temperaturas. No magnético en estado Hipertemple (recocido). En acabado en frío es ligeramente magnético. Alta resistencia a la corrosión atmosférica y a el agua de mar.

Usos principales: piezas de equipos industriales, aparatos domésticos, objetos ornamentales o decorativos que requieran buena pulida, resistencia a la corrosión atmosférica y el agua de mar, tanques, etc.

Color de Identificación

Figuras

Información sobre el acero

Composición Química Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Ni Cr Estado del material Resistencia a la tracción Kg/mm² Límite elástico Kg/mm² Alargamiento % Reducción de área % Dureza Brineli
0.08 max. 2.00max. 0.045 max. 0.030 max. 1.00 8.00/10.50 18.0/20.0 Calibrado 59 25 35 40 140/160
Tratamiento Térmico
Tratamiento Temperatura ºC Enfriamiento
Hipertemple 1010-1120 ºC Agua

Productos